廠(chǎng)家印刷彩色包裝盒的結構流程

在印刷和包裝過(guò)程中，相鄰的滾筒相互接觸并被壓向轉印位置。廊坊印刷廠(chǎng)為了在打印紙上獲得正常的油墨轉移，真實(shí)地再現圖文部分的連續色調字符、線(xiàn)條、圖像和半色調網(wǎng)點(diǎn)，除了兩個(gè)輥筒表面的接觸外，這些痕跡還必須受到必要的印刷壓力的影響。

印刷壓力的大小和調節的精度將直接決定油墨顏色的大小和深度，圖形轉移和印刷網(wǎng)點(diǎn)再現。廊坊印刷廠(chǎng)在印刷過(guò)程中，需要調整壓印滾筒和橡膠輥之間的距離。如果紙張由厚變薄，橡膠輥的距可加寬約0.2 ~ 0.4 mm，厚度應減小，從印版墊上取下的墊的厚度應加到橡膠輥上。如果紙張在印刷過(guò)程中由薄變厚，則從橡皮布滾筒襯墊中減去一定的厚度，并在印版滾筒襯墊中加上相應的厚度。

禮盒的制造工藝比折疊紙盒復雜得多。折疊紙箱的后處理一般是通過(guò)印刷表面裝飾(燙金鍍銀、覆膜、局部紫外線(xiàn)、凸點(diǎn)等)來(lái)完成。

廊坊印刷廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)印刷表面裝飾、外包材料模切、灰板模切、灰板開(kāi)槽、灰板成型、外包材料粘貼、組裝、檢驗、包裝來(lái)完成的。

從兩款產(chǎn)品的工藝來(lái)看，禮盒的工藝復雜繁瑣，工藝標準遠高于折疊紙盒。

我們日常生活中的禮盒，大部分都是紙質(zhì)的，紙質(zhì)面適合更多的工藝品。

并壓緊印版，廊坊印刷廠(chǎng)防止彩盒在印刷過(guò)程中相對滑動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，理想的印刷壓力一般控制在0.15-0.25mm左右，必須強調的是，理想的印刷壓力是使印版圖形部分的印刷在紙張上足夠牢固，網(wǎng)點(diǎn)清晰完整，施加壓力小。禮盒打孔時(shí)的產(chǎn)品損耗通常較大。流程是否規范，產(chǎn)品表面是否劃傷，繞線(xiàn)是否劃傷，扣骨是否扣緊。大尺寸貨生產(chǎn)前，安排大尺寸樣品生產(chǎn)的確認，以確認的大尺寸樣品為依據進(jìn)行生產(chǎn)，可以減少很多麻煩。